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  • Q: AQL/샘플링 계획 (요청 방법 및 변경 사항)
  • A:

    AQL/샘플링 계획 – 검사 샘플링 요구 사항을 구체적으로 명시할 수 있습니까?

    간단히 답하자면: 예. 프로그램 주문의 경우 AQL 수준 또는 샘플링 계획을 지정할 수 있으며, 합의된 요구 사항에 맞춰 검사 및 보고를 진행할 수 있습니다.

    AQL이 실제로 의미하는 바는 다음과 같습니다. AQL(합격 품질 한계)은 모든 제품을 검사하는 대신 샘플 검사를 통해 배치 합격 여부를 결정하는 데 사용되는 샘플링 방법 및 합격 기준을 정의합니다.

    고객이 제공하는 일반적인 샘플링 요구 사항:

    • AQL 레벨(예: 내부 표준 기준)
    • 표본 크기 및 합격/불합격률
    • 검사 범주: 중대한 결함/주요 결함/경미한 결함
    • 측정 목록: 내경/외경, 너비, 두께, 길이, 제작 품질, 라벨링

    빠르게 구현하는 방법: 견적 요청서(RFQ)와 함께 샘플링 계획 또는 AQL 요구 사항을 제품 링크, 크기 및 수량과 함께 보내주십시오. 계획이 없는 경우, 귀사의 용도에 중요한 특성을 알려주시면 동의를 구할 수 있는 검사 체크리스트를 제안해 드리겠습니다.

    검사 워크플로 개요는 다음을 참조하십시오. 품질 보증 데이터시트 및 기술 PDF 파일을 보려면 다음을 사용하십시오. 다운로드 .

    견적/샘플링 계획 요청

  • Q: 복사열 vs 접촉식 난방 (선택 가이드)
  • A:

    복사열과 접촉열의 차이점은 제품 선택에 어떤 영향을 미칠까요?

    간단히 답하자면: 복사열은 뜨거운 표면에 직접 접촉하지 않고 적외선을 통해 전달됩니다. 접촉열은 슬리브/튜브가 뜨거운 부품에 닿을 때 직접 전도를 통해 전달됩니다. 필요한 구조는 노출 유형, 간격, 공기 흐름 및 온도에 따라 달라집니다.

    복사열 (직접 접촉 없음)

    • 터보 하우징, 배기 매니폴드, 다운파이프 및 고온 파이프 근처에서 흔히 발생합니다.
    • 열원으로부터 열을 줄이면 성능이 크게 향상됩니다. 배기 단열 솔루션
    • 최적의 방법: 가능한 한 간격을 유지하고 호스를 보호하십시오. 화재 방지 슬리브 또는 적절한 단열 슬리브

    접촉열 (뜨거운 부분을 만지는 것)

    • 배관 경로가 좁아 호스/슬리브가 뜨거운 금속에 닿을 때 발생합니다.
    • 마찰 부위에 보다 신중한 선택과 기계적 보호가 필요합니다.
    • 복합적인 보호 조치가 필요할 수 있습니다: 전원 절연 + 슬리브 + 고정/배선 경로 개선

    실용적인 선택 팁: 진동 중에 접촉이 발생할 가능성이 있는 경우, 이를 접촉열(더 심각한 손상)로 간주하고 슬리브가 브래킷이나 클램프에 마찰될 수 있는 부분에 마모 방지 처리를 추가하십시오.

    선정 확인을 위해 경로 사진을 보내주세요.

  • Q: 연속 온도 등급과 최고 온도 등급 (올바른 사용 방법)
  • A:

    연속 온도 등급과 최고 온도 등급 중 어떤 것을 사용해야 할까요?

    간단히 답하자면: 사용 마디 없는 장기간 정상 작동 조건에 대한 등급입니다. 피크/간헐적 단기적인 급증에 대한 등급을 고려해야 합니다. 안전성과 신뢰성을 위해서는 적절한 여유를 두고 연속적인 조건을 기준으로 선택해야 합니다.

    왜 중요한가: 많은 열 제품은 연속 정격 이상의 순간적인 전압 급증을 견딜 수 있지만, 장시간 노출될 경우 노화가 가속화되거나 경화, 코팅 열화 또는 기계적 강도 손실이 발생할 수 있습니다.

    • 연속 평가: 장시간 작동 온도(주요 선택 기준선)
    • 피크/간헐적: 단기간의 급증 현상(시작, 일시적인 현상, 짧은 핫스팟)
    • 모범 사례: 프로세스에 빈번한 급증 현상이 포함되어 있다면 이를 "준연속적"으로 간주하고 보다 보수적인 구성을 선택하십시오.

    배기 구역의 경우, 다음을 사용하여 열원 노출을 줄이십시오. 배기 단열 솔루션 호스를 보호하려면 화재 방지 슬리브 필요한 곳에.

    제품 평가 및 기술 PDF 자료는 다음을 참조하세요. 다운로드 .

  • Q: 배기 부품과의 간격 유지 (실제 지침)
  • A:

    배기 장치와의 간격 – 권장되는 간격은 얼마입니까?

    간단히 답하자면: 필요한 간격은 배기구 표면 온도, 공기 흐름, 작동 주기, 진동 및 배기구 단열 여부에 따라 달라집니다. 간격이 제한적일 경우, 열 발생원에서 열을 줄인 다음 호스/배선을 보호하는 복합적인 방법을 사용하십시오.

    실질적인 지침:

    • 여유 공간이 많을수록 항상 안전합니다. 이는 복사열을 줄이고 진동으로 인한 우발적인 접촉을 방지합니다.
    • 접근 권한이 제한적인 경우: 배기구/열원을 단열재로 감싸십시오. 배기 단열 솔루션 표면 온도와 복사열 방출을 줄이기 위해.
    • 주변 회선을 보호하세요: 사용 화재 방지 슬리브 또는 호스/배선에 적절한 단열 슬리브를 사용하십시오.
    • "거의 닿을 듯 말 듯한" 상태를 접촉열로 간주하십시오. 진동은 근접 접촉을 실제 접촉으로 바꿀 수 있습니다. 브래킷/클램프 부분에 마모 방지 장치를 추가하십시오. 테이프와 장벽 .

    빠른 확인: 기준 스케일(자 또는 알려진 호스 크기)이 포함된 배관 사진과 측정된 최대 배기 표면 온도를 함께 보내주시면 더욱 안전한 배관 구성을 추천해 드리겠습니다.

    견적 요청 / 경로 검토

  • Q: 고정 방법 (사용해야 할 것과 피해야 할 것)
  • A:

    고정 방법 – 슬리브와 단열재는 어떻게 고정해야 할까요?

    간단히 답하자면: 온도대, 진동, 설치 방법에 따라 고정 방식을 선택하십시오. 목표는 슬리브가 미끄러지는 것을 방지하는 동시에 슬리브가 손상되지 않도록 과도하게 조이지 않는 것입니다.

    • 클램프: 기계적 고정력이 요구되는 고진동 영역에서 선호됨
    • 넥타이 (온도에 적합): 온화한 기후대에 적합하며 깔끔한 경로 설정이 가능합니다.
    • 테이프/장벽: 국부적인 밀봉, 모서리 보호 또는 보강에 유용합니다. 열 차폐 테이프 및 차단막
    • 배선/엮기: 강력한 보존이 요구되고 온도가 높은 환경에서 사용됩니다.

    흔히 저지르는 실수를 피하세요: 과도하게 조이면 슬리브가 손상될 수 있습니다. 날카로운 모서리에 직접 고정하거나 진동으로 인해 슬리브가 움직일 수 있도록 방치하면 안 됩니다. 클램프/브래킷이 있는 경우 마모 방지 처리를 하고 초기 작동 후 점검하십시오.

    프로그램 수준 변환(길이별 절단, 라벨링, 키팅)에 대해서는 다음을 참조하십시오. 맞춤형 기능 배기열 근처의 제품 선택에 대해서는 다음을 참조하십시오. 배기 단열 솔루션 .

  • Q: 클램프/브래킷 부분의 마모를 방지하십시오 (위험 관리)
  • A:

    클램프, 브래킷 및 배선 지점에서 마모를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

    간단히 답하자면: 마모는 일반적으로 접촉점에서의 진동과 상대적인 움직임으로 인해 발생합니다. 이를 방지하려면 적절한 크기 선택, 견고한 고정, 그리고 위험 부위의 부분적인 보강이 필요합니다.

    권장 제어 항목:

    • 정확한 사이즈 선택: 소매가 너무 꽉 조이는 옷은 피하세요 (마찰과 마모가 증가합니다).
    • 안전한 보존: 적절한 클램프/타이를 사용하여 슬리브 이동을 방지하십시오.
    • 모서리 보호: 날카로운 모서리를 덮거나 국부적인 보강을 추가하려면 다음을 사용하십시오. 열 차폐 테이프 및 차단막
    • 경로 검토: 가능한 경우 브래킷과의 마찰을 줄이기 위해 배선 경로를 조정하십시오.
    • 복합 열 제어: 배기 구역에서는 다음을 사용하여 소스 온도를 낮추십시오. 배기 단열 열에 의한 재료 노화를 줄이기 위해

    현장 팁: 일반적으로 호스가 진동 중에 고정 브래킷에 닿는 부분이 마모가 가장 먼저 발생하는 부위입니다. 이러한 부분을 먼저 보강하고 초기 작동 시간 후 다시 점검하십시오.

    마모 위험도 평가를 위해 사진을 보내주세요.

  • Q: 납기: 재고 vs 맞춤 제작
  • A:

    리드 타임 – 재고 상품과 맞춤 주문의 차이점은 무엇인가요?

    간단히 답하자면: 재고 상품(일반적인 크기와 구조)은 더 빨리 배송될 수 있습니다. 맞춤 주문은 제작 시간이 필요하며, 배송 소요 기간은 제품 유형, 크기, 수량 및 가공/포장 요구 사항에 따라 달라집니다.

    일반적인 리드타임 변동 요인:

    • 제품군: 슬리브, 테이프, 절연 솔루션, 용접 보호 재료
    • 크기 및 구조: 특수한 크기 또는 다층 구조의 경우 제작 기간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.
    • 수량: 대량 생산의 경우 계획적인 생산이 필요할 수 있습니다.
    • 맞춤 설정: 길이 맞춤 절단, 라벨링, 키팅 또는 특수 포장(참조) 맞춤형 기능 )
    • 문서 묶음: 프로그램 검사 기록 또는 추적성 요건

    확정된 납기일을 확인하는 방법: 제품 링크, 사이즈, 수량, 희망 납기일을 보내주세요. 기술 승인 서류가 필요한 경우, 참조 번호도 함께 보내주시기 바랍니다. 다운로드 견적 요청서에 적합성 인증서(CoC)/검사 요구 사항을 명시하십시오.

    견적 요청 / 납기 확인

  • Q: 제품 유형별 최소 주문 수량(MOQ)
  • A:

    제품 유형별 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

    간단히 답하자면: 최소 주문 수량(MOQ)은 제품군, 크기 범위, 코팅/구조 및 포장 요구 사항에 따라 다릅니다. 표준 품목은 MOQ가 낮을 수 있지만, 맞춤형 품목이나 특수 포장은 일반적으로 더 높은 MOQ를 요구합니다.

    일반적으로 최소 주문 수량(MOQ)을 결정하는 요인은 다음과 같습니다.

    • 제품군: 슬리브 vs 테이프 vs 절연 블랭킷 vs 성형 부품
    • 크기 및 구조: 흔치 않은 크기, 특수 두께, 반사층
    • 맞춤 설정: 맞춤 길이 절단, 인쇄 라벨, 키트, 특수 포장(참조) 맞춤형 기능 )
    • 문서화 수준: 프로그램 검사 및 추적성 요건

    최소 주문 수량(MOQ)을 빠르게 확인하는 방법: 제품 링크, 원하는 사이즈, 예상 수량을 보내주시면 최소 주문 수량(MOQ)과 최적의 가격을 신속하게 안내해 드리겠습니다. 견적 요청 .

    선택하실 때는 핵심 범주부터 시작하세요. 파이어 슬리브 | 배기 단열 솔루션 | 열 차폐 테이프 | 용접 보호 .

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