배기 단열재 설치의 마감은 직선 구간뿐만 아니라 굴곡부, 겹침 부분, 절단면에서도 결정됩니다. 따라서 단열재 선택 시 이러한 세부 사항들을 꼼꼼히 살펴보아야 합니다.실리콘 배기 랩디젤 엔진, 발전기 또는 승인된 해양 건식 배기 설비용.
BSTFLEX실리콘 배기 랩 복합 유리 섬유 및 실리콘 단열재유리섬유 단열재와 실리콘 코팅을 결합한 구조입니다. 섬유는 단열재 역할을 하고, 코팅된 표면은 섬유가 흩어지는 것을 방지하고 깔끔한 마감 처리를 제공합니다. 이러한 구조를 설계할 때는 단열재 두께, 코팅 노출 정도, 덮는 범위, 그리고 끝단 고정 방식 등 전체 조립 과정을 꼼꼼히 고려해야 합니다.

제공되는 형태를 명확하게 명시하십시오. 실리콘 코팅 복합 롤은 별도의 섬유 랩을 설치한 후 도포하는 액체 코팅과는 다릅니다. 또한 부분 마감에 사용되는 실리콘 테이프와도 다릅니다. 이러한 제품들이 모두 실리콘을 함유하고 있다는 이유만으로 하나의 구매 설명으로 취급되어서는 안 됩니다.
복합 롤의 경우, 유리 섬유 구성, 전체 두께, 코팅면 및 가장자리 상태를 명시하십시오. 추가 마감 테이프가 필요한 경우, 별도의 구성 요소로 지정하고 설치 및 온도 요구 사항을 명시하십시오.
단열재 시공은 배기 누출 수리 방법이 아닙니다. 마감 작업은 단열재를 고정하고 안정화하는 작업일 뿐, 균열이 생긴 배관, 누출되는 플랜지 또는 손상된 배기 연결부를 밀봉하는 것은 아닙니다.
실리콘 유리섬유 배기 단열재 제품 페이지에는 다음과 같은 옵션이 나와 있습니다. 이 목록을 참고하여 샘플을 선택하신 후, 정확한 주문 구성을 확인하십시오.
| 사양 | 게시된 옵션 | 주문 시 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 건설 | 실리콘 코팅 처리된 유리섬유 단열재 | 선택된 구조 및 코팅면 방향 |
| 두께 | 2~3mm | 요구되는 공칭 두께, 허용 오차 및 측정 방법 |
| 너비 | 25, 38, 50, 75 및 100mm | 실제 너비 및 가장 좁은 커브길에 대한 적합성 |
| 색상 | 빨강, 검정, 은색 그리고파란색 | 선택된 시공에 대한 승인된 마감 샘플 |
명시된 범위는 치수 공차를 의미하지 않습니다. 반복 구매 시에는 "2~3mm 랩핑"과 같이 단순하게 주문하는 대신, 공칭 두께와 허용 오차 범위를 명확히 정의하십시오. 또한, 롤 길이와 각 조립에 끊김 없는 롤이 필요한지 여부를 명시하십시오.
단열재의 고온면 온도, 실리콘 코팅 부분의 허용 노출 온도, 그리고 마감된 외부 표면의 요구 온도, 이렇게 세 가지 요구 사항을 각각 구분하여 관리해야 합니다. 재료의 한계 온도는 설치된 표면의 온도를 예측한 값이 아닙니다.
개발 작업 시에는 지속적인 작동 조건, 최대 작동 시간 및 온도 측정 위치를 제공하십시오. 전체 복합재 및 모든 최종 마감재에 대한 허용 한계를 요청하십시오. 코팅되지 않은 섬유의 등급을 실리콘 층에 적용하거나 관련 없는 제품의 코팅 등급을 사용하지 마십시오.
복합재를 추가 단열층 위에 시공하는 경우, 전체적인 구조를 평가해야 합니다. 하부 두께, 랩핑 장력 또는 덮는 면적을 변경하면 열적 효과와 최종 크기가 달라질 수 있습니다.
코팅된 외부 표면은 위험할 정도로 뜨거울 수 있습니다. 외관이나 촉감으로 합격 여부를 판단하지 마십시오.해당 용도에 필요한 표면 온도 목표치를 정의하고 대표적인 작동 조건에서 이를 검증하십시오. 필요한 보호 장치와 간격을 유지하십시오.
곡선 구간, 직경 변화 구간 또는 시공이 제한된 영역에서 적합성 검토를 시작하십시오. 랩핑 방향이 자주 바뀌어야 하는 곳에서는 폭이 좁은 스트립을 고려해 볼 만합니다. 시공자가 일관된 시공 범위를 유지할 수 있는 넓고 접근성이 좋은 구간에서는 폭이 넓은 스트립을 고려해 볼 만합니다.
이 제품군에서는 소형 단면에는 25mm 또는 38mm 옵션을, 대형 단면에는 50mm, 75mm 또는 100mm 옵션을 적절히 비교해 보십시오. 이는 시험 장착 지침이며, 파이프 직경과 폭의 비례 규칙이 아닙니다.
굽힘 부분의 양쪽 면에 코팅된 표면이 매끄럽게 놓여 있는지 확인하십시오. 선택한 너비를 맞추기 위해 심하게 늘리거나, 반복적으로 접거나, 제어되지 않은 추가 레이어를 덧대야 하는 설치는 거부하십시오.
간격을 확인할 때는 겹치는 부분과 끝단 고정 부분을 포함해야 합니다. 작업대 위에 평평하게 놓고 측정한 샘플은 완성된 파이프 주변의 최대 두께를 나타내지 않습니다.
겹침 영역을 치수 또는 스트립 너비의 백분율로 지정하고 측정 방법을 설명하십시오. 더 넓은 제품에서 복사한 고정 겹침 영역은 좁은 스트립에 적합하지 않을 수 있습니다.
예를 들어, 50mm 폭의 스트립의 50%는 25mm이고, 25mm 폭의 스트립의 50%는 12.5mm입니다. 이 수치는 표기법만을 설명하는 것이며, 권장 설치 겹침 치수를 나타내는 것은 아닙니다. 필요한 값은 승인된 랩핑 및 조립 사양에서 확인해야 합니다.
수량 산정을 위해 포장할 표면의 직경을 기록하십시오. 실리콘 복합재를 다른 단열재 층 위에 시공하는 경우, 해당 직경은 노출된 파이프의 직경보다 큽니다. 노출된 파이프의 직경을 기준으로 측정하면 덮어야 할 둘레가 과소평가될 수 있습니다.
사용하세요배기 가스 단열재 계산기 및 크기 가이드초기 계획 수립에 필요한 입력값입니다. 견적은 출발점으로 삼고, 굽힘, 연결부 및 마감 여유분을 포함한 가조립을 통해 실제 소모량을 확인하십시오.
포장하기 전에 시작 및 종료 위치를 계획하십시오. 끝부분은 지정된 고정 방법을 사용할 수 있도록 충분한 접근 가능한 표면을 확보해야 하며, 클램프, 플랜지, 센서 및 검사 지점을 사용할 수 있도록 해야 합니다.
BSTFLEX 제품 설명에는 실리콘 마감 테이프가 마감 옵션으로 명시되어 있습니다. 모든 접착식 또는 자가융착식 실리콘 테이프가 호환된다고 가정하지 말고, 제공된 복합재에 적합한 테이프를 확인하십시오.
마감재의 접착 방식, 필요한 겹침 또는 장력, 그리고 마감 부위의 허용 온도에 대해 문의하십시오. 지정된 고정 방식을 따르십시오. 깔끔하게 테이프로 마감했다고 해서 안전하게 고정된 것은 아닙니다.
샘플 승인 시 절단면을 포함시키십시오. 장착 후 돌출된 섬유, 들뜬 코팅 및 느슨한 재료가 있는지 확인하십시오. 목표는 모든 모서리가 완전히 밀봉되었다는 근거 없는 약속이 아니라, 통제되고 내구성 있는 마감 처리를 하는 것입니다.
알려지지 않은 단열재 상태를 가리기 위해 새로운 코팅층을 사용하지 마십시오. 덧씌우기 시공을 제안하기 전에 기존 자재를 확인하고 배관 및 단열재의 손상, 오염 및 습기 여부를 점검하십시오. 기존 단열재의 상태를 알 수 없는 경우, 시공 전에 반드시 상태를 평가해야 합니다.
기존층이 확인되고, 양호하고, 건조하며, 계속 사용하기에 적합한 경우에만 덧씌우기 시공을 고려해야 합니다. 시공 사양에 기존층의 두께와 상태를 명시하고, 온도, 간격, 고정력 및 점검 접근성을 고려하여 복합 시공을 평가해야 합니다.
부적합한 하부 재료를 완전히 덮는 대신 교체하십시오. 배관에 자주 접근해야 하는 경우, 여러 겹으로 감싸는 방식 대신 탈착식 구조를 검토하십시오.
디젤 배기가스 단열 시공 시, 도면이나 사진에서 시공 예정 부위를 명확히 표시하십시오. 해당 부위가 일반 배관인지, 서비스 조인트의 일부인지, 또는 후처리 장치에 인접한 부분인지 명시하십시오. 단순히 동일한 배기 장치에 연결되어 있다는 이유만으로 해당 부품에 단열재를 연장 시공하지 마십시오.
해양 설비의 경우, 건식 금속 배관과 수냉식 부품 및 하류의 습식 배기 호스를 구분해야 합니다. 이들은 시스템의 서로 다른 부분이므로 하나의 포괄적인 포장 지침을 적용해서는 안 됩니다. 또한 습식 배기 시스템의 건식 부분도 별도로 식별해야 합니다.
평가하다해양용 건식 배기 랩배기 설계자가 제안된 단열재 설치를 허용한 부분에만 적용하십시오. 물 분사 장치, 냉각 기능 및 연결부 접근성을 유지하십시오. 단열재 설치는 고장난 냉각 시스템을 대체하거나 손상된 젖은 배기 호스를 수리하는 것이 아닙니다.
발전기 배기 단열재의 경우, 평가 시 지속 부하 운전 및 밀폐된 공간 조건을 포함해야 합니다. 짧은 공회전 시연만으로는 장시간 운전을 위한 구성의 적합성을 판단하기에 충분하지 않습니다.
적용 범위:가장 급격하게 굽은 부분, 겹치는 부분, 그리고 양쪽 끝단을 사진으로 촬영하십시오. 필요한 표면이 이동이나 서비스 접근을 방해하지 않고 덮였는지 확인하십시오.
열 분석 결과:작동 조건, 안정화 기간 및 측정 위치를 기록하십시오. 설치물이 보호하고자 하는 마감 표면과 주변 구성 요소를 점검하십시오.
냉각 후 상태:코팅 손상, 가장자리 들뜸, 겹침 이음매 위치 이상 및 고정 불량 여부를 검사합니다. 추가적인 열 순환 또는 환경 평가가 필요한지 여부를 결정합니다.
유지:사용 중 설치물의 열화 또는 오염 여부를 어떻게 점검할지 결정하십시오. 코팅된 표면이 하부 배관에 부식이 없거나 조립된 덮개가 방수된다는 것을 보장하는 것은 아닙니다.
견적을 받으시려면 선택하신 너비, 공칭 두께, 마감 처리 및 필요한 유효 길이를 알려주십시오. 파이프 치수, 작동 조건 및 하부 단열재가 있는 경우에도 추가해 주십시오. 전체 구성을 검토할 수 있도록 필요한 마감 테이프 또는 고정 하드웨어를 별도로 명시해 주시기 바랍니다.
OEM 또는 유통 주문의 경우, 크기별 수량과 제안된 포장을 포함해 주십시오. 기존OEM 및 자체 브랜드용 배기 가스 단열재 공급 가이드샘플 승인 및 포장 요건을 포함합니다. 재주문을 위해 승인된 샘플과 함께 설치 사양서를 보관하십시오.
아니요. 해당 복합재는 실리콘 코팅이 된 유리섬유 기반 랩 형태로 제공됩니다. 스프레이는 별도로 도포하는 표면 처리 방식입니다. 이들의 구조, 설치 및 작동 한계는 별도로 명시해야 합니다.
아니요. 최종 표면 온도는 전체 단열 구조 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 공칭 두께를 안전 보증으로 간주하기보다는 필요한 결과를 명시하고 검증하십시오.
그렇게 가정하지 마십시오. 선택한 스트립과 설치에 대한 겹침 치수 또는 비율을 합의하십시오. 롤 사용량을 확정하기 전에 굽힘 부분과 연결 부위에서의 결과를 확인하십시오.
아니요. 이 용도에서는 배관이나 플랜지 수리가 아닌 단열 마감 부품입니다. 단열재를 설치하기 전에 배기 장치의 결함을 수정하십시오.
기존 자재 및 그 상태를 평가하고 전체 덧씌우기 시공 계획을 승인한 후에만 작업을 진행하십시오. 젖었거나 오염되었거나 열화되었거나 종류를 알 수 없는 단열재는 덮지 마십시오.
사용BSTFLEX 실리콘 배기 랩 복합재제품 참조용으로 치수, 작동 조건 및 최종 마감 요구 사항을 보내주십시오. 다른 구조물과의 비교를 위해 다음을 검토하십시오.배기 및 헤더 열 차폐 랩 제품군, 또는배기가스 단열 공사 견적을 요청하세요.