무엇을 찾고 계신가요?
중장비에 사용되는 디젤 배기 시스템은 단순히 더 큰 규모로 작동하는 자동차 배기 시스템이 아닙니다. 긴 가동 주기, 제한된 엔진룸, 진동, 먼지, 오일 오염 및 반복되는 유지보수는 모두 단열재를 사양화하는 방식을 변화시킵니다.
디젤 배기 랩은 호스, 배선, 차체 패널 및 기타 인접 부품으로의 열 전달을 줄이기 위해 적절한 배기 파이프, 매니폴드 및 터보 인접 튜빙에 사용할 수 있습니다. 올바른 구조는 온도, 파이프 형상, 노출 조건 및 필요한 정비 접근성에 따라 달라집니다.
BSTFLEX supplies 배기 및 매니폴드 열 랩은 디젤, 오프로드 및 산업용 배기 애플리케이션을 위해 유리섬유, 티타늄, 실리카, 실리콘 복합재 및 보강 구조로 제공됩니다.
다양한 열적 및 기계적 구역을 먼저 구분하지 않고 전체 배기 어셈블리에 하나의 랩을 지정하지 마십시오.
| 배기 구역 | 주요 선택 문제 | 평가할 열 보호 접근 방식 |
|---|---|---|
| 터보 배출구 및 고온 다운파이프 | 높은 지속 온도 및 제한된 간격 | 측정된 온도에 따른 티타늄 또는 실리카 배기 랩 |
| 매니폴드 및 연결 파이프 | 복잡한 형상 및 반복적인 열 순환 | 정비 접근성에 따라 랩 또는 성형 탈착식 단열재 적용 |
| 긴 직선 배기 파이프 | 효율적인 커버리지 및 작업자/부품 열 보호 | 유리섬유, 복합재 래깅 또는 기타 적절한 랩 구조 |
| 노출된 오프로드 섹션 | 마모, 이물질 및 기계적 접촉 | 보강된 배기 랩 또는 별도의 기계적 보호대 |
| 플렉스 조인트 | 움직임 및 진동 흡수 | 움직임 기능 유지; 조인트 전체에 랩을 자동으로 감지 말 것 |
| 후처리 부품 | 제어되는 내부 온도 및 제조업체 요구사항 | 직접 단열재를 추가하기 전에 장비 사양을 따르십시오 |
이러한 구역화 접근 방식은 일반적인 사양 오류, 즉 최대 온도 수치만을 기준으로 하나의 재료를 선택하여 모든 부품에 적용하는 오류를 방지합니다.
고하중 디젤 엔진은 지속적인 부하 상태에서 몇 시간 동안 작동할 수 있습니다. 굴착기, 로더, 농기계, 발전기 및 산업용 엔진은 짧은 주행에 사용되는 차량보다 훨씬 더 오랜 시간 동안 열에 노출될 수 있습니다.
이는 선택 우선순위를 변경합니다. 연속 사용 조건이 단기 최고 정격보다 더 중요해집니다. 또한 설치 시 다음 사항을 견뎌야 할 수 있습니다:
| 진동 | 반복적인 움직임으로 인해 단부 고정 장치가 느슨해지거나 인근 브래킷에 대해 단열재가 마모될 수 있습니다. |
| 먼지 및 이물질 | 오프로드 환경 환경은 노출된 단열재를 오염시키거나 기계적으로 손상시킬 수 있습니다. |
| 오일 및 연료 오염 | 누수는 단열재를 오염시키기 전에 보수해야 합니다. |
| 물과 진흙 | 야외 장비는 배수, 건조 및 점검을 고려해야 합니다. |
| 서비스 액세스 | 필터, 센서, 클램프 및 탈착식 배기 부품은 유지보수가 가능한 상태로 유지되어야 합니다. |
이러한 이유로, 최고의 중장비 배기 랩이 모터사이클 헤더나 단기 레이싱 용도에 사용되는 제품과 자동으로 같아지는 것은 아닙니다.
유리섬유는 실제 작동 온도가 선택한 제품의 허용 범위 내에 있는 곳에서 여전히 실용적인 선택입니다.
이것은 극도로 높은 온도에의 노출이나 강한 외부 마모 저항성보다는 열 차단이 주된 요구 사항인 상대적으로 단순한 디젤 배기 파이프에 고려될 수 있습니다.
BSTFLEX 블랙 유리섬유 배기 랩은 어두운 마감이 필요한 용도에 유리섬유 제품 옵션을 제공합니다.
디젤 엔진용 유리섬유를 지정하기 전에, 가장 높은 예상 부하 하에서의 지속적인 파이프 온도를 확인하십시오. 공회전 중에 측정한 온도는 나중에 부하 하에서 지속적으로 작동할 장비에는 충분하지 않습니다.
티타늄 배기 랩은 필요한 열 여유가 제안된 일반 범용 유리섬유 구조의 여유보다 클 때 일반적으로 검토됩니다.
관련 위치에는 터보 다운파이프, 고부하 배기 파이프 및 고성능 지향 디젤 장착부가 포함될 수 있습니다.
BSTFLEX 블랙 티타늄 배기 파이프 랩은 C15 제품군 내에서 티타늄 옵션을 제공합니다.
선택은 여전히 실제 작동 조건을 기준으로 해야 합니다. “티타늄(Titanium)”이라는 단어는 업계 제품 설명이며 직물 랩이 금속 티타늄 섬유로 만들어졌음을 의미하는 것으로 해석되어서는 안 됩니다.
실리카 배기 랩은 배기 온도가 고려 중인 저온 구조물의 실용적 한계를 초과하는 경우에 검토해야 합니다.
대표적인 대상으로는 터보 인접 배관, 가혹한 연속 부하 디젤 시스템 및 추가적인 온도 여유가 필요한 기타 배기 구간이 있습니다.
BSTFLEX 고온 인페르노 헤더 배기 열 랩은 까다로운 열 응용 분야를 위한 실리카 기반 옵션을 제공합니다.
단순히 재료 성능이 더 높다는 이유로 실리카를 선택하지 마십시오. 유리섬유나 티타늄 배기 랩이 이미 검증된 작동 조건을 충족하는 경우 프리미엄 고온 소재는 불필요한 비용을 추가할 수 있습니다.
일부 디젤 및 산업용 설치의 경우 단순한 직조 직물 표면 그 이상의 것이 필요합니다.
BSTFLEX 실리콘 배기 랩 복합 유리섬유 및 실리콘 래깅은 유리섬유 단열재와 실리콘 코팅 외장을 결합합니다.
이 구조는 프로젝트에 더 마감된 외관 표면, 섬유 포집 또는 특정 취급 특성이 요구되는 경우에 검토할 수 있습니다.
제품 페이지에는 현재 25, 38, 50, 75 및 100 mm의 너비와 2–3 mm의 게시된 두께 범위가 기재되어 있습니다. 반복적인 OEM 공급의 경우, 넓은 범위에서만 주문하는 대신 필요한 두께와 공차 하나를 지정하십시오.
사양을 작성할 때 섬유, 코팅 및 완제품의 온도 허용 범위를 각각 구분하여 유지하십시오. 구성 요소 중 하나의 가장 높은 온도 성능이 완성된 복합재의 작동 온도로 자동으로 간주되어서는 안 됩니다.
굴착기, 로더, 농기계 및 기타 오프로드 장비는 보호된 엔진 베이에서는 발생하지 않는 기계적 마모에 배기 단열재가 노출될 수 있습니다.
BSTFLEX 프로 블랙 배기 열 랩은 고온 유리섬유 단열층과 304 스테인리스 스틸 외부 구조를 결합합니다.
이 보강된 구조는 내마모성과 노출된 섬유 표면의 보호가 중요한 곳에서 평가될 수 있습니다.
그러나 보강이 올바른 배선이나 기계적 보호대를 대체하지는 않습니다. 배기 시스템이 프레임 부재, 브래킷 또는 이물질에 반복적으로 부딪히는 경우, 랩이 구조적 충격을 흡수할 것으로 기대하기보다는 설치 문제를 해결해야 합니다.
디젤 배기 랩은 실제 작동 주기 데이터를 바탕으로 선택해야 합니다.
자재 승인을 요청할 때 다음을 식별하십시오:
| 열 정보 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 정상적인 지속 파이프 온도 | 주요 연속 노출을정의합니다. |
| 최대 지속 하중 조건 | 정상 작동이 재료 한계에 근접하는지 보여줍니다. |
| 단기 피크 온도 | 연속 사용과 구별하여 일시적 온도 상승을 평가하는 데 도움이 됩니다. |
| 측정 위치 | 파이프 표면, 배기가스 및 외부 랩 표면은 서로 다른 측정값입니다. |
| 피크 지속 시간 | 짧은 과도 현상과 30분짜리 이벤트는 동일하게 취급되어서는 안 됩니다. |
데이터시트에 가장 큰 숫자가 표시되어 있다는 이유만으로 제품을 선택하지 마십시오. 해당 숫자가 연속 접촉, 간헐적 노출, 복사열을 의미하는지, 아니면 완성된 랩이 아니라 가공되지 않은 섬유를 의미하는지 확인하십시오.
최신 디젤 장비에는 디젤 미립자 필터, 산화 촉매, SCR 부품 및 온도 센서가 포함될 수 있습니다. 이러한 부품은 제어된 열전략 내에서 작동합니다.
후처리 어셈블리 전체를 자동으로 감싸지 마십시오.
부품에 단열 처리를 하면 잔존열, 외부 표면 온도 및 주변 열 환경이 변할 수 있습니다. 직접 접촉 단열이 허용되는지, 그리고 단열 적용 범위가 어디서 시작해서 어디서 끝나는지는 장비 제조업체의 사양에 따라 결정되어야 합니다.
일부 대형 차량 설계에서는 터보차저와 하류 후처리 장치 사이의 배관에 단열재를 적용하면서도, 신축 이음(movement joint)이나 특정 부품은 감싸지 않은 상태로 둡니다. 정확한 배치는 시스템마다 다르므로 모든 디젤 엔진에 일반화해서는 안 됩니다.
BSTFLEX 프로젝트의 경우, 전체 어셈블리를 단순히 "DPF exhaust"로만 설명하기보다는 도면에서 해당 부품을 식별하십시오.
디젤 배기 시스템에는 진동, 열팽창 및 엔진 움직임에 대응하기 위해 플렉시블 조인트가 포함되는 경우가 많습니다.
단단하게 감싸인 랩은 관절의 의도된 움직임을 방해하거나 전환 부위에 추가적인 마모를 유발할 수 있습니다.
플렉스 섹션 주변에 열 보호가 필요한 경우 해당 움직임을 보존하도록 설계된 단열 방법을 평가하십시오. 일반적인 스파이럴 랩보다는 탈부착식 재킷, 외부 쉴드 또는 특수 설계된 플렉시블 커버가 더 적절할 수 있습니다.
배기 랩은 영구적인 설치가 가능한 접근하기 쉬운 관형 섹션에 실용적입니다.
탈착식 단열 블랭킷이 더 매력적인 경우는 다음과 같습니다.
| 부품에 정기적인 검사나 제거가 필요한 경우. |
| 배기구 모양이 너무 불규칙하여 제어된 나선형 감기가 어려운 경우. |
| 대구경 파이프에 규정된 단열 두께가 필요한 경우. |
| 정비 기술자가 플랜지, 센서 또는 조인트에 빠르게 접근해야 하는 경우. |
모든 디젤 배기 부품에 단열 방법을 하나만 강요하지 마십시오. 완전한 장비라면 한쪽 파이프에는 랩을, 다른 부품에는 탈착식 블랭킷을, 민감한 장비 근처에는 금속 열 차단막을 합법적으로 혼용할 수 있습니다.
폭은 설치 속도와 소재가 파이프 형상을 따라가는 능력 모두에 영향을 미칩니다.
폭이 좁은 랩은 좁은 곡선과 소구경 튜브 주위에 배치하기 더 쉽습니다. 폭이 넓은 랩은 더 큰 직선 섹션을 더 효율적으로 덮을 수 있습니다.
산업용 프로젝트의 경우, 자동차 응용 분야에서 흔히 볼 수 있는 1인치 및 2인치 크기보다 더 넓은 규격이 더 실용적일 수 있습니다. BSTFLEX가 더 넓은 구조를 제공하는 경우, 선택한 너비가 실제 조립품의 굴곡과 전환부를 여전히 따라갈 수 있는지 확인하십시오.
파이프가 크다는 이유만으로 100 mm 랩이 자동으로 더 효율적이라고 가정하지 마십시오. 전체 시스템에 대한 너비를 승인하기 전에 가장 까다로운 굴곡부에서 시험해 보십시오.
자재 소비량은 파이프 외경, 피복 길이, 랩 너비, 겹침 및 파이프 형상에 따라 달라집니다.
BSTFLEX는 다음을 제공합니다. 배기 랩 계산기 및 크기 지정 가이드 초기 수량 계획을 위해.
중장비의 경우 다음 사항에 대한 추가 여유를 포함하십시오:
| 대형 반경 및 복합 굴곡부; |
| 직경 전환부; |
| 플랜지 간격; |
| 단부 고정; |
| 생산 설치 편차. |
반복 제조의 경우 가장 신뢰할 수 있는 접근 방식은 실제 조립품 하나에 선택한 자재를 설치하고 생산 롤 또는 절단 길이 요구 사항을 정의하기 전에 소비된 사용 가능한 길이를 기록하는 것입니다.
단열 랩으로 기존의 기계적 문제를 숨겨서는 안 됩니다.
설치하기 전에 파이프와 용접부에 누출, 균열 및 심각한 부식이 있는지 검사하십시오. 단열재를 오염시킬 수 있는 오일, 연료 또는 냉각수 누출을 수정하십시오.
설치 후 장비에 적절한 검사 일정을 유지하십시오. 다음 사항에 주의하십시오:
| 느슨해지거나 제 위치를 벗어난 겹침부; |
| 손상된 단부 체결구; |
| 브래킷 근처의 마모; |
| 유체 오염; |
| 정비 작업이나 이물질로 인해 발생한 손상. |
랩으로 감은 파이프에 더 이상 검사가 필요 없다고 가정하지 마십시오.
OEM 디젤 배기 랩 프로젝트는 자재 이름 그 이상을 정의해야 합니다.
| 견적 요청(RFQ) 정보 | 권장 세부 정보 |
|---|---|
| 장비 유형 | 굴삭기, 로더, 농기계, 발전기, 산업용 엔진 또는 기타 응용 분야 |
| 배기 위치 | 터보 배출구, 다운파이프, 매니폴드 연결부 또는 직선 파이프 섹션wnpipe, manifold connection or straight pipe section |
| 파이프 치수 | 외경, 피복 길이, 굴곡부 및 전환부 |
| 작동 온도 | 지속 온도, 최고 온도 및 최고 온도 지속 시간 |
| 환경 | 먼지, 습기, 마모, 오일 노출 및 사용 조건 |
| 자재 선호도 | 유리섬유, 티타늄, 실리카, 실리콘 복합재 또는 보강 구조 |
| 공급 형태 | 롤, 맞춤 길이, 키트 또는 기타 합의된 구성 |
| 수량 | 시제품 수량 및 예상 생산 수요 |
맞춤형 롤 길이, 포장, 체결 하드웨어 및 지속적인 공급에 대해서는 다음을 참조하십시오: OEM 및 자체 브랜드(Private Label) 공급용 배기 랩 제조업체.
만능인 최고의 소재는 없습니다. 유리섬유는 다양한 일반 용도에 적합하고, 티타늄은 더 높은 온도의 옵션을 제공할 수 있으며, 실리카는 더 혹독한 열 환경용으로 검토할 수 있고, 환경적 또는 기계적 요구사항이 중요한 경우에는 보강 구조나 실리콘 복합재 구조를 선택할 수 있습니다.
네, 소재, 온도 및 설치 방법이 승인된 적절한 배기 구간에는 가능합니다. 중장비는 진동, 마모, 오염 및 정비 접근성에 대한 추가적인 주의가 필요합니다.
직접 랩을 감는 것이 당연히 허용된다고 가정하지 마십시오. 후처리 부품은 제어된 온도 시스템 내에서 작동합니다. DPF, 촉매 또는 관련 부품을 단열하기 전에 장비 제조업체의 요구사항을 준수하십시오.
무조건 감아서는 안 됩니다. 플렉스 조인트는 움직임이 필요합니다. 해당 부위의 열 보호는 본래의 기능을 유지하는 방향으로 이루어져야 합니다.
아닙니다. 실리카는 더 높은 온도를 견디는 소재 옵션을 제공하지만, 검증된 작동 범위가 해당 용도에 부합한다면 유리섬유로도 충분하고 더 경제적일 수 있습니다.
노출된 텍스타일에 추가적인 기계적 보호가 필요한 경우 보강 구조를 검토해 볼 만합니다. 단순히 보강재에만 의존하기보다는 지속적인 마찰과 불충분한 간격 문제 자체를 해결하십시오.
네. 실제 배기 어셈블리 및 주문 요구사항을 바탕으로 소재, 폭, 롤 길이, 절단 길이, 체결 하드웨어 및 OEM 포장에 대해 프로젝트 검토가 가능합니다.
BSTFLEX에 배기 도면, 파이프 치수, 지속 작동 온도, 최고 노출 온도 및 환경 조건을 보내주십시오. 단열이 필요한 구간과 정비 가능 상태를 유지해야 하는 부품을 명시해 주시기 바랍니다.
다음 제품군에서 제공되는 구조를 비교해 보거나, BSTFLEX 배기 및 헤더 히트 랩 제품군 관련 제품 페이지를 사용하십시오: 유리섬유 배기 랩, 티타늄 배기 랩, 실리카 배기 랩, 실리콘 복합재 배기 래깅 또는 보강 배기 랩.
No.10, Chuangxin North Road, Nanshan Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Anhui Province, China
전화/Whatsapp : 0086-15856303740
Skype : vanesa-cheng
