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얼마나 많은 종류의 배기관 열 차폐 재료 Jan 29,2023
BSTFLEX에서는 다양한 종류의 배기관 열 차폐 재료를 만듭니다 . 이 배기관 열 차폐 장치는 자동차, 오토바이, UTV 및 ATV 응용 분야의 부분 보호에 적합합니다. 배기 열 차폐 장치는 객실을 시원하게 유지하고 주변 환경의 화재 위험을 방지하는 데 필요합니다. 자동차에는 많은 플라스틱이 있습니다. 배기 가스의 열이 이 플라스틱 조각에 도달하면 최악의 시나리오에서 플라스틱을 녹이고 발화시킬 수도 있습니다. 또한 배기 가스가 너무 뜨거워 주변 구성 요소 중 일부를 쉽게 녹일 수 있습니다. BSTFLEX는 다양한 종류의 열 차폐 시리즈를 만듭니다. 배기관 열 실드 랩 배기관 열 실드 슬리브 배기관 열 차폐 담요 배기관 열 차폐 재킷 핫 판매 제품에는 배기 랩, 배기 담요, 배기 절연 슬리브가 포함됩니다. ...
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세라믹 천은 다른 고온 단열재와 어떻게 다릅니까? Jun 13,2023
세라믹 천은 우수한 단열 특성으로 알려진 고온 단열재의 일종입니다. 유리 섬유 및 미네랄 울과 같은 다른 고온 단열재와 비교할 때 세라믹 천은 내열성이 더 높으며 최대 2300°F의 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 세라믹 천은 내구성이 뛰어나고 다른 단열재보다 수명이 깁니다. 또한 화학 물질에 �
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알루미늄 엠보싱 히트 실드가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까? Jul 04,2023
알루미늄 엠보싱 열 실드가 견딜 수 있는 최대 온도는 특정 제품 및 구성에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 이러한 열 실드는 자동차 및 산업 응용 분야에서 일반적으로 발생하는 고온을 견디도록 설계되었습니다. 많은 알루미늄 엠보싱 열 실드는 약 500°F(260°C)에서 최대 1200°F(649°C) 또는 그 이상의 온도 범위의 온도 저항을 가지고 있습니다. 이러한 온도 등급은 열 실드가 엔진, 배기 시스템 및 기타 고온 소스에서 생성되는 강렬한 열로부터 구성 요소를 효과적으로 보호할 수 있도록 합니다. 모델과 브랜드에 따라 온도 저항이 다를 수 있으므로 고려 중인 특정 알루미늄 양각 열 차폐 장치 에 대한 제조업체의 사양 및 제품 설명서를 참조하는 것이 중요합니다. 이 정보는 최대 온도 한계에 대한 정확한...
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자동차 열 제어: 양각 알루미늄 열 차폐 Aug 21,2023
BSTFLEX의 프리미엄 자동차 열 관리 솔루션 자동차 열 제어의 미래 소개: 엠보싱 알루미늄 열 차폐 빠르게 변화하는 자동차 엔지니어링 세계에서 효과적인 열 관리는 단순한 사치가 아닙니다. 그것은 필수입니다. BSTFLEX에서는 귀하가 찾고 있던 최첨단 솔루션인 양각 알루미늄 열 실드를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 비교할 수 없는 성능: 양각 알루미늄 열 차폐는 기대치를 뛰어넘도록 설계되었습니다. 정밀하게 설계된 이 제품은 가장 까다로운 자동차 환경에서 열 분산을 효과적으로 완화하여 비교할 수 없는 성능을 제공합니다. 고성능 스포츠카, 견고한 오프로드 차량, 효율적인 일상 통근자 등 당사의 열 차폐 장치는 과도한 열로부터 보호해 줍니다. 혁신적인 디자인: 고급 소재와 혁신적인 엔지니어링을 혼합...
실리카 니들 매트의 주요 용도는 무엇입니까? Jun 16,2024
실리카 니들 매트 소개: 극한 환경을 위한 고급 단열재 개요: 실리카 니들 매트는 극한의 온도 환경에서 운영되는 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 고성능 단열재입니다. 뛰어난 열적 및 기계적 특성을 갖춘 실리카 니들 매트는 신뢰성과 효율성이 가장 중요한 응용 분야에 선호되는 선택입니다. 주요 응용 분야: 실리카 니들 매트의 주요 응용 분야는 고온 산업 공정의 단열재입니다. 이 다용도 소재는 다음과 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 석유화학 및 화학 처리: 실리카 니들 매트는 용광로, 반응기 및 배관 시스템에 탁월한 단열 기능을 제공하여 극심한 열이 수반되는 작업에서 에너지 효율성과 안전성을 보장합니다. 발전: 발전소의 터빈, 보일러, 열교환기 단열용으로 사용되어 최적의 열관리 및 열손실 최소...
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자동차에 양각 알루미늄 시트 열 차폐 장치를 사용하는 이유는 무엇입니까? Jun 29,2024
양각 알루미늄 시트 열 차폐는 열 관리, 내구성 및 성능과 관련된 몇 가지 중요한 이유로 자동차에 사용됩니다. 주요 이점은 다음과 같습니다. 1. 열 방출: 향상된 표면적: 엠보싱 질감은 시트의 표면적을 증가시켜 열 방출 능력을 향상시킵니다. 열 반사율: 알루미늄은 복사열을 반사하여 차량 부품이 흡수하는 열의 양을 줄입니다. 2. 경량: 연비: 알루미늄은 다른 금속에 비해 가벼워 차량 전체의 경량화에 기여하여 연비와 성능을 향상시킵니다. 핸들링: 가벼운 소재는 차량의 균형과 핸들링 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 3. 내구성: 부식 저항: 알루미늄은 자연적으로 부식에 강하므로 열악한 자동차 환경에서 사용하기에 적합합니다. 기계적강도: 엠보싱 가공을 통해 시트의 구조적 일체성을 강화하여 강도와 강성을 높였...
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실리카 니들 매트는 어떻게 산업 열 관리를 개선합니까? Jul 17,2024
실리카 니들 매트는 고유한 특성과 장점으로 인해 산업 열 관리에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 열 관리를 개선하는 몇 가지 주요 방법은 다음과 같습니다. 1. 높은 보온성 낮은 열전도율: 실리카 니들 매트는 열전도율이 낮아 열 전달을 방지하는 데 효과적입니다. 이는 산업 장비 및 프로세스의 온도 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다. 온도 저항: 이 매트는 성능 저하 없이 고온을 견딜 수 있어 고온 응용 분야에 적합합니다. 2. 가벼움과 유연성 설치 용이성: 가볍고 유연한 특성으로 인해 취급 및 설치가 쉽고 인건비와 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 적응성: 복잡한 형상에 맞게 절단 및 성형할 수 있어 까다로운 공간에 효과적인 단열 기능을 제공합니다. 3. 내구성과 안정성 내화학성:실리카 니들 매트는 대부분의 ...
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귀하의 요구 사항에 가장 적합한 머플러 포장재가 무엇인지 궁금하십니까? Jul 18,2024
최고의 머플러 포장재를 선택하는 것은 여러 요인에 따라 달라집니다. 세라믹 섬유를 포함한 개요는 다음과 같습니다. 유리섬유: 흡음, 내열성에 효과가 있으나 시간이 지남에 따라 습기 및 진동에 노출되면 품질이 저하될 수 있습니다. 스틸울: 흡음성과 내구성이 우수하지만 시간이 지나면 녹이 슬 수 있습니다. 티타늄 울: 가볍고 내구성이 뛰어나며 부식에 강해 고성능 용도에 적합합니다. 실리카: 내열성과 내구성이 뛰어나 극한의 온도 환경에 적합합니다. 세라믹 섬유: 내열성이 뛰어나고 가벼우며 흡음성이 좋습니다. 진동과 습기에 강해 고온 배기 시스템에 적합합니다. 천연 재료(예: 현무암): 환경 친화적이며 우수한 음향 특성을 제공하지만 합성 재료만큼 내구성이 떨어질 수 있습니다. 최고의 재료를 선택하는 것은 차량 유형...
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머플러 포장재 키트를 사용하는 이유는 무엇입니까? Aug 14,2024
머플러 포장재 키트는 배기 시스템의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 각 유형의 재료가 사용되는 이유는 다음과 같습니다. 세라믹 머플러 포장 재료 키트: 내열성: 세라믹은 매우 높은 온도를 견딜 수 있으므로 열 수준이 중요한 머플러에 사용하기에 이상적입니다. 내구성: 내구성이 뛰어나고 가혹한 조건에서도 수명이 깁니다. 소음 감소: 세라믹 소재는 배기 가스로 인해 발생하는 소음을 줄여 머플러의 음향 성능을 향상시킵니다. 유리섬유 머플러 포장재 키트: 단열: 유리섬유는 탁월한 단열 기능을 제공하여 배기가스를 뜨겁게 유지하고 배기 시스템의 효율성을 향상시킵니다. 흡음: 유리섬유는 음파를 흡수하여 소음을 줄이고 배기 시스템을 조용하게 만드는 데 효과적입니다. 유연성 및 사용 용이성: 유리 섬유 포장은 취급 ...
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