골드 내열 랩 는 까다로운 환경에서 극심한 온도 변화(-65°F ~ +500°F)를 견딜 수 있도록 설계된 최첨단 경량 솔루션입니다. 금속화 폴리아미드 폴리머 라미네이트 유리 섬유로 제작되고 고온 감압 접착제가 적용된 이 혁신적인 소재는 내구성과 탁월한 내열성을 모두 갖추고 있습니다. 떼어내 부착하는 디자인으로 간편하게 설치하고 제거할 수 있어 항공우주, 자동차, 해양 및 산업 분야에 신속하게 적용하기에 이상적입니다.
주요 기능 및 이점
극한 온도 회복력
극저온에서 고온까지 빠른 열 순환을 통해 구조적 무결성과 접착력을 유지합니다.
반사성 금속 표면은 복사열을 반사시켜 열 전달을 최대 70%까지 줄입니다.
가볍고 다재다능함
기존 세라믹 섬유 담요보다 40% 가벼워 차량과 항공기의 시스템 무게를 줄일 수 있습니다.
유연한 기판은 복잡한 모양(예: 배기 구성 요소, 터빈 하우징)에 완벽하게 맞춰집니다.
안전을 위해 설계되었습니다
항공우주 내부의 가연성 표준인 FAR 25.853(a)를 충족합니다.
열에 노출되어도 독성 물질이 전혀 배출되지 않아 승무원/승객의 안전이 보장됩니다.
산업용 접착력
압력 민감형 접착제는 경화되지 않고 즉시 접착되며, 제거 시 잔여물이 남지 않습니다.
최대 20G의 진동을 견뎌내므로 이동성이 높은 애플리케이션에 적합합니다.
실제 적용 사례
1. 모터스포츠 열 관리
챔피언십 우승을 차지한 포뮬러 E 팀은 골드 내열 랩(Gold Heat Resistant Wrap)을 사용하여 탄소 섬유 배터리 인클로저를 인접한 480°F(섭씨 234도) 인버터 시스템으로부터 보호했습니다. 이 랩은 기존 솔루션 대비 차량 실내 온도를 22°C 낮추는 동시에 1.8kg의 무게를 줄였습니다. 이는 경쟁력 있는 중량 분배에 필수적인 요소입니다.
2. 항공우주 방화벽 업그레이드
한 지역 항공기 OEM은 갤리 구역의 견고한 알루미늄 방화벽 패널을 저희 랩 패널로 교체하여 무게를 60% 줄였습니다. 이 소재는 -65°F(섭씨 -18°C)의 저온에서도 견딜 수 있어 고고도 운항 중 접착제가 깨지는 현상을 방지했습니다.
3. 산업 공정 보호
한 화학 처리 공장에서 기술자들은 PVC 덕트를 간헐적으로 발생하는 450°F(237°C)의 증기 폭발로부터 보호하기 위해 랩을 적용했습니다. 이 솔루션은 덕트 수명을 교체 주기보다 9개월 연장하여 연간 1만 8천 달러의 유지 보수 비용을 절감했습니다.
설치 시나리오
항공기: 엔진 나셀 라이너, 보조 동력 장치(APU) 구획, 화장실 방화벽
자동차: EV 배터리 열 차단 장치, 터보차저 방열판, 후드 아래 배선 보호
선박: 발전기실 격벽, 밀폐된 공간의 배기관 단열
에너지: 태양열 파이프 재킷, 지열 장비 보호
기술적 우월성
제3자 테스트에서 확인된 사항:
5% 미만의 반사율 저하로 500시간 UV 저항성
1GHz 주파수에서 94% EMI 차폐 효과
50회 열충격 사이클(-65°F ↔ +500°F) 후에도 98%의 박리 강도 유지
왜 골드 내열랩을 선택해야 할까요?
"달 탐사선 프로토타입을 위해 12가지 열 솔루션을 테스트한 결과, 골드 랩(Gold Wrap)만이 300°F(섭씨 130도)의 온도 변화를 견뎌낸 유일한 소재였습니다. 이제 골드 랩은 외계 장비의 표준이 되었습니다."
– Elena Voss 박사, AstroDynamics R&D 수석 엔지니어
주문 및 맞춤 설정
롤(12인치×50피트, 24인치×25피트) 또는 일반적인 용도(예: Cummins X15 배기 템플릿)에 맞는 다이컷 키트로 제공됩니다. 대량 주문 시 화염 인증 패키지 및 ASTM 시험 보고서를 요청하실 수 있습니다.
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